公開された: 2022-06-28 起源: パワード
の融合 レーザテクノロジーと溶接技術は、少量の熱入力と小さな熱罹患ゾーンを使用して多層金属を溶接する非接触溶接法を実現します。同時に、インテリジェンス、自動化、統合、小さな溶接縫い目、小さな変形、高効率、良好な溶接性能などの利点があり、自動車製造、航空宇宙、造船、その他の分野に迅速に適用されています。一方では、元のリベットリベットテクノロジーの代わりにレーザー溶接を使用することにより、製品のデッドウェイトが削減され、コストが節約され、製品の品質が向上します。一方、レーザーの迅速な溶接特性を使用することにより、溶接効率が改善されます。
材料自体の特性によって引き起こされる溶接の制限、溶接技術と溶接方法の影響など、銅/アルミニウムレーザー溶接の品質に影響を与える多くの要因があります。適切なレーザー、レーザー処理パラメーター、および溶接方法の設計により、銅/アルミニウム溶接接合部の品質を効果的に改善できます。
レーザー溶接は、CO2レーザー、半導体レーザー、YAGレーザー、およびファイバーレーザー作業媒体によると。まず、半導体レーザーは、主に医療、印刷、光学などの情報分野で使用されます
溶接パラメーターには、溶接フォーカス位置、レーザー出力電力、溶接速度、溶接周波数が含まれます。レーザー出力電力が高いほど、溶接速度が遅くなるほど、材料に吸収されるエネルギーが大きくなるほど、材料の融解が速くなり、溶接効率が高くなります。ただし、溶接エネルギーが高すぎると、材料の過熱や溶接の故障につながる可能性があります。銅/アルミニウムの異なる金属の溶接の場合、通常、融合溶接が主な方法です。より多くの溶接エネルギーが吸収されるほど、銅とアルミニウムの間の反応によってより脆性材料が生成され、溶接品質が悪化します。
銅/アルミニウムの直接溶接は、脆性亀裂を簡単に生成できます。銅/アルミニウム材料間に材料またはメッキを追加すると、銅/アルミニウムのバイナリ間期の形成に影響を与え、溶接品質を改善できます。適切な量の銀を添加すると、rod歯類Al-al2cuag2al三元共透明相が銅側の溶融プール領域に形成され、銅/アルミニウムレーザー溶接縫い目の形成と溶接品質を効果的に改善します。シルバーホイルのないものと比較して、1/3近く増加します。
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